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久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

[置顶] 矫直机的矫直方案

矫直机如何进行作业

首先,操作矫直机之前,工作人员需要先对减速箱等重要部位进行检查,查看是否都装满油。在开启电机之前,还要对液压系统进行相应的调节,对每个润滑点进行注油,检查运行状况是否良好。作业人员在进行操作的时候一定要把防护衣物穿戴好,在开机以后不可以随意离开。再把主电机启动的时候,钢管会在旋转前矫直,等到电机停了以后,矫直机的矫辊也会停止。要是需要进行反转矫直,那么可以使用反转的按钮来进行操作。
       另外进行操作的时候要注意管材的直度,在刚开始调整的时候要保证钢管和矫直辊的接触面积。对于矫直的速度来说,就要看钢管需要的弯度和钢管的性能。在进行钢管矫直时,切记不可以把手伸到钢管里去,并且应该时刻留意钢管的质量变化。

矫直机在工作中有哪些不同方法

1、压力矫直法:将条材的弯曲部位放置在矫直机两个支点之间用压头对弯曲部位进行反向压弯。当压弯量选定合适时,压头抬起后条材弹复变直、完成一维弯曲的矫直任务。当条材有侧弯时再将其弯曲部位移至压头处进行反向压弯完成第二次的一维矫直任务。
       2、平行辊矫直法:是把间断的压力矫直法变成辊式连续矫直法,从入口到出口交错布置若干个互相平行的矫直辊,按递减压弯规律进行多次反复压弯以达到矫直目的。这种矫直方法不仅显著提高工作效率,而且能获得很高的矫直质量,在板材及型材矫直中得到很广泛的应用。

冷拔机旋转头保养的重要性

作为冷拔钢管的主要加工设备,冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,搞机械性能管材的主要加工设备。冷拔机类型: 冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。冷拔是由拉拔机完成的,冷拔机或校直机也可。
       冷拔机旋转头的维护保养,和电火花冷拔机水泵差不多。旋转头在高压下工作,密封件需要定期更换。如果出现漏水的情况后再更换的话,可能水已经渗透到了轴承,那损失就更大了。

管材矫直时如何避免发生危险

我们在操作任何机械设备时,或多或少的总有安全隐患,只有注意这些危险事项,防患于未然,才能既做出优秀的产品,又降低危险的可能性。今天小编就简单分享一下如何才能避免在矫直机矫直钢管时可能发生的危险。

首先,矫直机在工作状态下要注意传动、旋转、电力系统之间的距离。虽然机械本身就有遮挡,但是也还是要特别注意,钢管矫直是由滚轮组成的矫直系统。首先,钢管进机时一定要与钢管矫直机持一个水平面,在结束时手扶钢管一头,任由钢管自己运行出来,不可进行拉拽。出口处有滚轮,所以大力拉扯会使钢管落地弹起,从而造成伤害。
       钢管矫直机在使用时有很多的要求,怎样避免操作时带来的危害,是很重要的事。其实使用的时候有很多地方是需要注意的,只有经过厂家进行培训后的操作人员才可操作,这样才会使机械的状态、使用效果达到最佳。

冷拔机的操作运行规定

作为冷拔钢管的主要加工设备,冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒材,对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
       冷拔机在使用时与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒轴转动灵活。传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。当挂上传动链带时不得戴手套。操作前,工作台面的杂物要清理干净,设备周围地面和通道不能有障碍物。检查设备各连接件应紧固,模具无裂痕,轧头和模具的规格应配套,并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动主机运行,确认正常后,方可操作。
       操作时,合上离合器后,工作人员应后退离机身至少半米以外,手和轧辊应保持0.3~0.5m的距离,并站在滚筒右侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。冷拔模架中应随时加足润滑剂。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂加以润滑。当钢筋末端通过冷拔模后,应马上踩脚闸分开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端或用工具压住钢筋末端,防止弹开伤人。工作台前宜装设“挨身停机装置”,使操作人员向工作台方向倾倒时,碰撞装置立即停机,减少事故严重性。在机械冷拔运转过程中,要经常注意放线架、压辘架、滚筒三者之间运转情况,发现异常,立即停机修理。

矫直机的矫直能力该如何保证

在矫直作业中,为了修正板材的边缘浪形,就需要调节中间凸度,若要修正板材的中间浪形,就适当调节两侧的凸度。在正常作业时,由于薄板材边缘多少有一点浪形,加上飞剪采用燕尾形剪刃,切下来的钢板尾部通常带有—点向上弯曲的现象。因此,在1#横切线矫直机应保持有一定的中间凸度量。在矫直钢板期间,若发现有上翘或下钻的倾向存在,应及时调整矫直机的压下;当有下弯时,调整方法应是把出侧压厂增大或减少入侧压下,可达相同的目的。当一二#线的1#或者2#矫直机不使用时,不使用的要抬起50mm,严禁同时咬入钢板,同时注意入侧、出侧的压下量不能超过20mm。
       保证矫直机的合理使用,应该要加强对设备性能和板形质量进行跟踪调查分析,在保证良好板形的情况下,对机器的各工作辊的电流强度及温度情况进行检查,同时记录下当时的技术参数,对一系列数据进行分析,估计出矫直机的矫直能力。

冷拔机的设计要求

冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,搞机械性能管材的主要加工设备。

采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管,技术先进可靠,具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着高精度、重型化、自动化、绿色安全的方面发展,其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向。

冷拔机的优势有哪些

与其他的扩管机比起来,冷拔机的拔制度要来的高一些,这是因为他的液压系统温度更高。其作用线和三种轴线都是一样的,这样就很大程度的把产品的质量提高,并且还不会有跳动出现。冷拔机的构成非常简单,这样对于加工也是更加方便,同时预应力结构还把拔机的强度变大了。由于是用八根撑管和四根拉杆来组成的,所以只受到设备承重,这样就从根本上节省了成本。冷拔机的液压系统用的是集成块,拉拔速度更加的快,操作也相对更简单。
       另外很多朋友可能分不太清冷拔机和冷拉管的区别,如果要解释这两者之间的差别,那我们只要知道冷拉和冷拔的差别就好了。冷拔是在材料的一边施加一个力,让材料经过模具孔在拔出来。而冷拉就是在材料的两边进行施力,让材料进行变形。冷拔加工后的材料要比冷拉加工的材料来的好,以后就可以依照自己的需求来选择冷拔机还是冷拉管了。

矫直机技术和振动的关系

我们在保证汽车板面中的使用标准时,很多外板都进行分卷,因此有些振动所产生的痕迹也就在这个时候产生了。一开始,我们可能觉得只有在比较大的机械设备中才会有振动痕迹出现,所以就忘了其实矫直机也会有振动痕的。那么究竟是什么原因使得矫直机出现振动痕呢?

简单来说有很多的可能性,像是矫直机的矫直辊插的深度不对,设备有倾斜的情况。我们还可以按照材料的厚度和强度把矫直辊的深度变大,不管是哪个矫直辊的深度不对,都会让矫直机出现振动痕。
       在我们操作矫直机的时候还有一些地方要注意,比方说不可以在有负荷的时候对压力进行调整,也不能在温度低于500度的时候进行矫直,要是钢板有倾斜也是不可以进到矫直机里的。我们还得留意面板的变化,要是矫直之后的钢板出现了压印,我们必须马上停机。

操作矫直机时的几项重要检查

1、矫直机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
      2、检查电器是否完整。
      3、矫直机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
      4、检查矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

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