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久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

[置顶] 矫直机的矫直方案

冷拔机是怎样来进行作业的

      为了能够更好的来利用冷拔机进行作业,所以我们就需要对他有一定的了解,然后在他作业的时候对于相应的注意点也要留意。或许有朋友会觉得小编说的比较宽泛,那下面就有小编详细的来给大家讲讲冷拔机是怎样来进行作业的。
       当我们在对冷拔机进行试运行的时候,先要把钢筋冷拔机中的润泵开出来,然后在对润滑点进行调整,不可以让他出现缺油,系统里也不能有漏油。在开启通风机的时候,要看看风量的变化情况如何。还要对冷却水进行调整,在运行的时候要是冷拔机出现不稳定或者是温度偏高的情况,那我们就要进行检查,然后再把相应的问题解决,之后在启动冷拔机。
        在利用冷拔机进行作业的时候,我们还要看看冷拔机他的传动位置对不对,电气系统有没有问题。当冷拔机在进行作业的时候不可以让人站在拉拔的地方,我们的作业人员要远离链条挂料的地方,要是有断丝的情况,那我们就要马上停车,等到车子停稳了以后在进行处理。切不可在冷拔机运动的时候对其进行操作。要是看懂啊冷拔机的盘圆有打结的情况,那我们也要马上停车。我们还要定期的来给冷拔机进行润滑,这样才能更好的来利用其进行作业。

精密冷拔机用模具的选材及热处理

1、材质的摸索
    300T精密冷拔机在冷拔管件过程中外模承受强烈的径向应力和摩擦力,模芯承受压缩应力和摩擦力。模具表面应具有高硬度,心部也要有一定的硬度,才能承受如此大的载荷。从心部到表面硬度要逐渐过渡,只有整体淬火才能满足要求。
    作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV,我厂采用的热处理工艺是锻造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现,模具的使用寿命只有30t左右,除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。我厂曾经多次改进模具的热处理工艺,如为了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体即产生二次硬化,为了减小淬火应力,采用热油冷却以及在300-380℃硝盐分级冷却等。

矫直机矫直型钢后存在哪些缺陷

          当矫直机在对型钢进行矫直的过程中,最常出现的缺陷有:成品出现弯曲、矫伤、波浪和扭转等,所以我们在实际的生产过程中,有以下几点应对的措施:
         一、成品出现波浪的弯曲:因为波浪弯还可以分为型钢的腿部波浪,或者是型钢的腰部波浪两种形式,导致腿部出现波浪的主要因素是,矫直的轴向在窜动上比较大,或者是矫直辊的孔型出现严重错位,正常情况下可以采取的措施为,重新的将矫直辊进行对正,以及检查整个设备在安装上是不是完全符合工艺的标准规范,并且将轴向的窜动进行有效的消除;而导致腰部出现波浪的主要因素是,相邻的矫直辊在工作的直径上相差比较大,或者是矫直的孔型在加工上不够精准,促使矫直辊出现不圆以及装配的间隙太大等,导致矫直辊在进行转动的时候,其过程中出现跳动的现象,还有就是上辊在压力的分配上出现不合理,因此可以采取的主要措施是,对矫直辊在使用的情况上进行详细的检查,检查每个辊之间的直径偏差,并且适当的对矫直辊在位置上进行调整,或者是将不符合相关标准和要求的辊直接换下来,还要对上辊在压力上进行重新的调整和分配。
         二,成品出现严重的扭转现象:在完成矫直之后,钢材出现扭转的主要原因是,上辊的压力的分配上偏小,或者是矫直的孔型出现严重的错位,因此,需要适当的对上辊在压力上提升,并对上下辊在孔型的对正上进行观察,预防其出现错误的情况。

冷拔机及冷拔机车床操作规程介绍

 冷拔机操作规程:
1.操作人员应穿戴厂服,禁绝戴肥壮的手套。
2.冷拔前,应先用压头机将钢筋头部压小。
3.操作时,作业人员应站在滚筒的一侧,并与冷拔机作业台坚持50厘米间隔,制止用手直接触摸钢筋和滚筒。
4.钢筋的结尾脱离冷拔摸子前,应立即分开离合器,一起用东西压住钢筋端头,避免回弹。
5.在冷拔过程中应留意放线架、压辘架及滚筒三者之间的作业状况,遇有毛病应立即停机处理。
6.作业前后仔细做好落手清,环境要整齐。
冷拔机车床操作规程:
1.作业前应查看机械、外表及工夹及东西等无缺状况,并空车试转2~3分钟。
2.装卸卡盘及大的工件时,应在主轴孔内穿铜管或车身垫入坚实木块,禁绝开车装卸。
3.加工偏疼较大的作业时,应加平平衡块及设置托架及围栏,装有严重工件在下班时应进行支垫。
4.车削薄壁工件时,应将工件卡紧,严格控制切削量及加削速度,并随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。车内孔不能用锉刀倒角,禁绝将手指伸入孔内。
5.使用锉刀抛光时应右手在前,左手握柄,并持刀架退到安全方位,制止使用砂布裹在作业上砂光。
6.改变转速,丈量尺度、精度、变化作业方位,校对刀具以及操作人员离岗时有必要泊车。
7.切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜,为按切削飞射方向加设挡板。
8.机床作业中,禁止用手铲除铁屑及过角料。缠在刀具、工件上的铁丝,有必要在泊车后用铁钩铲除。
9.作业完毕后应堵截电源,退出刀架,将各部位手柄放在空档方位,并清擦机械,做好保养、落手清及交接班作业。

如何来很好的调整矫直机

     调整矫直机的速度是按照钢管的弯曲度和材质来进行操作的。通常有以下情况,分别是弯曲度越大和越硬,以及速度越慢,相反就越快。为了使矫直辊的角度能有很好的接触,就必须保证钢管和辊子的表面原则。经过辊子磨损以后,就可以按照其情况进行相对的调整。

YGJ20B管、棒矫直机YGJ40A管、棒矫直机YGJ40C管、棒矫直机

     当刚开始进行调整时,能把钢管送入辊子中,这样能让4分之3长度的辊身和管子相接触。但是应该保持辊子和管子的接触部分间隙,一般不大于0.05~0.1毫米,防止发生矫凹缺陷的现象。通过实现对矫直机上下辊间的距离调整,以及被矫钢管的弯曲度和材质,还有被要求的精度来调整矫直压下量的。
     通常随着钢管的硬度和壁厚,弯曲度的大小和直径的变化而变化的,这就是钢管压下量的调整规律,如果被矫钢管的硬度和壁厚,还有直径以及弯曲度的大小越大,则压下量也会相应越大。相反,其硬度、壁厚、弯曲度的大小和直径越小,那么压下量也就相应减小。压下量一般是从小到大循环来进行调整的,它的调整量在0.6~1.9毫米以内,对各辊施加不同的压力效果是通过矫直来进行的。
 

冷拔无缝钢管的生产方法

冷拔无缝钢管的生产方法


     一、无芯棒拔制(拔制时只用拔管模不必芯棒);

  二、短芯棒拔制(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);

  三、长芯棒拔制(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒);

  四、游动芯棒拔制(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。其间前两种在出产上应用得尤其遍及;无芯棒拔制用来减小钢管的外径;其他三种带芯棒的拔制首要用来紧缩钢管的壁厚,一起也有必定的减径变形。

防止矫直机出现螺纹的措施有哪些

     当我们使用矫直机对机械进行矫直的时候,他会让材料的表层出现螺纹,那这究竟是怎么一回事呢?我们又应该采取哪些措施来防止这种情况的出现。如果你也在为这个问题而烦恼,不妨就让小编来给大家说说这其中的道理。
      如果说在矫直的时候材料出现了螺纹,那这主要还是由于矫直机他的性能问题,简单来说就是你所用的矫直机比较便宜,性能有所缺陷。在正规企业中所用的矫直机他和市场上的矫直机是不一样的,虽然他们都是矫直机但其实在性能上就会差上很多。如果说你不相信,那也可以去市场上逛逛,说不定你会有意外的收获。
      正规的矫直机我们用的是双曲线的矫直辊,一般的矫直机则用的是简易的滚轮。正规的矫直机在装的时候他的矫直辊最少也有9个,而一般的他只有3个简单的滚轮。一般的矫直机他的构成是极其不稳定的,因为他用的是焊接机架。正规的矫直机他还可以进行准确的调整,而一般的矫直机只能对距离进行调整但是转动的角度是不可调整的。在作业的时候正规的矫直机他的滚轮对钢筋会有一个作用但是他不会把钢筋压伤,而一般的矫直机却做不到这点。

冷拔机的维护方法大揭密

     在冷拔钢管中,我们常常会用冷拔机来进行作业,当然冷拔机依照不同的性能他的类型也是非常多的,由于这不是今天我们的重点,在这就不展开来和大家做介绍了。如果想要更好的来使用冷拔机进行作业,那我们就必要要对冷拔机进行维护。
      我们的作业人员来开机以前,要先对液压站中的液压位置进行检查,看看他是否达标,要是他缺油,那我们也要及时的进行补充。在开机的时候我们也要按照相应的顺次来进行。在即将完成拔管的时候,我们要把速度降下来,只要有一台或者两台油泵进行作业就可以了,这样一来也降低了反冲力的产生,更好的来预防对设备产生的影响。

冷拔机拉拔操作的过程

拉拔工艺:放线——润滑——模具——收线
拉拔定义:使直径较大的金属材料强行通过拉丝模具,得到所要求的直径大小。
拉拔时的受力分析:代受到拉拔力,正压力和摩擦力。
拉拔前的准备:各班准备各班所用的收线架,拉拔前注意投料的钢丝应是同一批号或炉号的原料组成,班组长应注意选择润滑剂,选择模具,查看拉丝机和冷却水的运转情况,以及扎尖机、对焊机与放线架、收线架的动转情况,和短线钳等拉丝用具。
润滑剂的选择:对于不同直径,不同钢号的钢丝应选用不同的润滑剂,润滑剂的主要性能是粘附、耐热、耐压、延展性好、无误、无毒、不发生化学或物理变化。本厂对中高碳钢丝选用G38或G58的拉丝粉。
模具的选择:原则是根据钢丝含钢丝含碳量的大小选用模具,对于中高碳钢丝应选用硬质合金构造。
模具的配置:根据成品钢丝的直径和所拉道次配模,也就是根据压缩比配模。通常第一道次和最后一道次压缩比销小,中间道次逐渐递减的情况配模,初拉道次的压缩比不得超过40%。
拉拔的过程:将钢丝用行车吊入放线架上,将钢丝的一头放入扎尖机上扎尖,然后在模具盒内放入模具和拉丝粉,打开冷却水阀门,扎尖好的钢丝穿过模具盒,再用铁链将钢丝卡紧,铁链的另一关挂在收线机上,最后开动主动放线机和收线机的操作仪器,钢丝即开始拉拔。

冷拔机主要的突出优点

冷拔机,其是一机器设备,并且更重要的是,其还是在网站产品中的,所以对我们而言,就是在学习范围之内了。所以今天,就趁小编有些空闲时间,我们就来继续了解它,使自己对其有更多认识。

冷拨机

冷拔机,其与其它的机器设备相比,就比如机械式扩管机,其主要优点有哪些呢?针对这一问题,下面小编就来给你答案。
冷拔机相比于其它的,其优点是有:
(1)其所拔制的钢管,其同心度是比较高的,而且其直线度和精度也是非常好的。
(2)机器结构简单,容易进行加工和操作使用,并且其刚强度和承载力也是非常不错的。
(3)设备的基础费用少,而且是简单易行。
(4)其拉拔速度,是可以在较宽范围内进行调整的。

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