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久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

[置顶] 矫直机的矫直方案

矫直机三大控制方面

 1.对于矫直机,有哪些是需要注意的,或是必须要知道的?
        在矫直机中,其必须要知道的,主要是有以下这几点,是为:
       (1)当主电机停止后,矫直机中的矫直辊是会停止矫直的,这时材料会被退回到起始位置上,等待进行下一次矫直。
       (2)等到设备停机后,再关闭设备总电源。要注意的是,不能对程序控制器随意更改,因为这样会出现问题的。
       2.对于矫直机的控制,一般是在哪些方面上?
       板材:主要是对其弹性变形等进行检查,是否存在问题。所采用的方法,是将其放在平整表面上,对不同波浪高度进行检测,是否有问题。
       表面:在矫直上,主要是看能够很好解决板型,以及内应力问题。因为,如果设备有问题的话,那么对于材料,是会出现缺陷问题的。
       尺寸和性能:矫直,其可以用来改善材料的尺寸和性能的,通过塑形变形。不过,在物理性能的变化上,是会随着变形量的改变而改变的。所以说,变形程度也不能过大,以免出现问题。
       3.矫直机中,压力过大,以及角度过大,会带来哪些影响?
       在矫直机中,如果其压力过大的话,那么会使压下量过大,从而使管子形状变成椭圆,变形量过大,造成尺寸偏差。而,角度过大的话,则会使管子出现弯管现象。所以说,这两种情况,是都应该避免的,因为对矫直效果都有不良影响。

不同种类冷拔机的优缺点与其有何应用

在一些常用的机械设备中,冷拔机是其中之一。再加上,其是无锡利国机械制造的主要产品之一,所以,要求要有全面和具体了解,不能有任何遗漏之处。因此,基于上述要求,那下面,事不宜迟,来继续进行该产品的学习工作,以便让大家尽快达到预期的学习目标,让自己有所收获。
       1.在冷拔机中,拔制小车是由什么来驱动的?冷拔机中的拔制小车,一般是由工字型导轨来支撑,并由主油缸来驱动的。这样,可以使小车沿着工字型导轨进行运动,从而来进行冷拔作业。此外,其主油缸与拔制小车,是可以通过开分式活塞与小车体,进行轴向固定的。
       2.大型无缝钢管冷拔机与长油缸液压式冷拨机,这两种冷拔机的优缺点,是什么?大型无缝钢管冷拔机的优缺点,其主要是为:由于其是通过减速机和链条来进行传动、牵引和拔制的,因此具有一定的拔制效果。不过,设备吨位比较大,且造价高,在拔制准确度上,不是非常好。
长油缸液压式冷拨机的优缺点,其主要是为:能够避免机械式冷拔机的一些缺点,但是设备占用面积比较大,而且在维修等方面上,也不是很方便和简单。
       3.不锈钢管的冷拔,是否会用到冷拔机?以及钢筋加工的专用设备,是否包含了钢筋冷拔机?不锈钢管的冷拔操作,是一定会用到冷拔机的。即为,在常温情况下,通过冷拔机对不锈钢管进行冷拔。而对于钢筋加工的专用设备,是包括了钢筋冷拔机。所以,后一个问题的答案是肯定的。而且,除了钢筋冷拔机,还有钢筋冷拉机等。

如何修改矫直机的缺陷使其保持正常工作状态

矫直机布置在加速冷却装置后,是用来消除钢板在轧制、冷却和运输过程中产生的各种板形缺陷,是改善钢板板形的重要设备。经矫后钢板上表面存在全长压痕缺陷,经查为上辊系工作辊辊面缺陷所至。在抽出辊系后,利用激光动态跟踪仪检测上框架下平面水平度。通过有限元的分析可知,上框架处于水平状态时,仍然存在一定的局部接触现象。因此,对上辊系支撑辊辊形进行了优化。根据局部接触的位置,将原先支撑辊的平辊形改为带凸度的辊形,改善支撑辊和工作辊的接触状态,避免由于局部接触部位产生严重磨损,磨损下的碎屑黏在工作辊表面,形成辊面缺陷,在矫直过程中压入钢板上表面,在钢板上表面形成压痕。
       通过上框架的水平调整和支撑辊辊形的优化,改善了上辊系工作辊和支撑辊的接触状态。在实际矫直过程中,支承辊转动情况良好,支承辊和工作辊表面无磨损现象,消除了上辊面缺陷的产生,减少了停机修磨矫直辊的时间,恢复了矫直机的正常投入使用。根据钢板上表面压痕的位置和特征,对现场工作辊和支承辊辊面进行了检查。根据辊面缺陷的位置,发现辊面缺陷是由于工作辊和支承辊之间的局部磨损造成的;并通过对上框架的水平度检测和有限元的分析,找到了产生局部磨损的原因是上框架的不平和支承辊辊形不良;提出了相应的解决措施。措施经现场实施后验证,取得了良好的效果,解决了矫直机上辊面缺陷问题。
       对于矫直机传动系统而言,普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直钢板时,由于长度方向发生塑性变形,导致钢板与矫直辊速度差可达到3%,因而产生附加扭矩,以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏,同时当矫直辊与钢板产生速差时,钢板打滑现象会损伤表面,为了避免这些现象的发生,矫直辊尽量采用单独传动或分组传动,同时还可用于控制张力。

液压冷拔机润滑油泵的检查以及广泛

 现在钢管冷拔技术在很多领域中使用变得越来越广泛,液压冷拔机在抽油泵外筒、液压油缸缸筒以及高压气瓶管等直径比较大的钢管中使用的比较多,基本是采用精密液压冷拔机制造。
       到目前为止国内最大的液压冷拔机的吨位已经达到了一千吨,还会继续向更大的吨位进行发展,设备中额定的吨位就是设备的主规格,国内设备的规格品种非常的多有600吨、250吨、160吨、1000吨等。
       液压冷拔机在使用的过程中要是按照其不同的产品来进行选择其合适的主规格是非常重要的,因为它会直接关系到产品质量、生产效率、模具管理等重要问题。我国成为了真正的世界工程机械制造大国。
       液压冷拔机在使用之前需要先打开其润滑油泵,在运行时需要仔细的观察其每一个润滑点有没有出现漏油的情况,这样就能够很好的保证其会有管的畅通,且有效的调节好每一个润滑点。
       液压冷拔机中的通风机打开时需要注意观察其风机的风量的大小以及风道有没有出现不畅通的情况,设备在进行工作的过程中要是出现了高温,那么一定的要及时的检查其原因解决了以后在进行启动。
       液压冷拔机在操作前需要及时的检查其各个卡具良好,及时的检查其传动的位置是不是正常,现在国内的大型的无缝钢管冷拔机多为机械式,可以在采用其链条以及减速机进行传动。

如何进行矫直机各零部件的检查

 矫直机主要用于轴杆类产品在热处理、运输以及轧、拔等成型工艺后发生的弯曲设计的精整设备。主要原理是通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。
       1、首先确认液压系统是否正常,检查油气系统、冷却系统有无投入,检查主传动条件是否满足,必须保证良好运转状态,各部位螺丝不得有折断和松动现象,确保冷却系统运转良好。
       2、检查空车运转情况,要求支承辊和工作辊紧密接触,全部转动。
       3、材料进行矫直之前,应当确保表面及工作台无异物。
       4、检查矫直机工作辊、前后辊道和前后护板,不能有划伤钢板的铁皮、毛刺等杂物,否则应立即采取措施给予清除。
       5、有时还需要根据不同的材料厚度,调节矫直机的辊缝。

矫直机的定期检查以及切削速度

矫直机中所使用的油杯应该需要经常注入其润滑油,这样才能很好的保证其设备的正常运转,矫直机在停机前就需要停止进行加料,要是不能进行继续的使用,就需要很好的清除其设备中遗留物。
       矫直机在使用的过程中需要定期检查其刀具同筛网有没有出现损坏,要是出现了损坏需要立即进行更换,设备在使用的过程中会有微笑的振动,这时一定需要将其机盖连接手柄进行拧紧,这样可以很好的避免其事故的发生。
       矫直机在进行切削的过程中其速度是比较快的,在使用的过程中最容易出现振动的现象,正常情况下就会直接导致其被加工的工件的表面上会留下其振纹,这样就会直接影响其整个工件表面的质量。
       要是情况比较严重就会直接导致整个切削都没有办法进行正常的工作,在机床加工的过程中出现振动的形式可以分为两种,强迫以及自激振动。所以矫直机中的抗振动的性能主要是由两种不同形式的振动能力。
       矫直机在进行使用的过程中可以直接采用其机床来有效的调整整个设备的结构,这样能够降低其设备的振动频率,也在很大的程度上克服了被加工的工件曹正的精度影响以及整个加工过程中可能出现的因素。
       矫直机可以在一次的装置中加工很多个外表,所以其夹具可以在空间上满意其各刀具均有也许挨近一切持加工外表,数控的加工可以替换其加工程序,这样可以有效的替换其加工的对象,有效的削减替换工装的辅助时刻。

冷拔机在使用时与轴承架要保持水平

随着冷拔机的数量和种类不断增加,制造冷拔机的企业,冷拔机行业内急需行业标准规范冷拔机的生产,来实现规范化及通用性。随着用户对冷拔机的个性化需求,各冷拔机制造企业需采用科学先进快速的设计方法,迅捷地满足用户需求。随着中国基础设施建设以及冷拔机,校直机等行业的快速发展,中国冷拔机市场在经历了不温不火的阶段后,开始呈现出更快的发展步调,尤其是在金融危机之后,中国政府所采取的一系列经济刺激方案,更将中国冷拔机市场引至一个破局点。就传动方式而言,链式拔管机是指拔管时,夹住管头牵引钢管的拔制小车是由链轮、链条系统传动的拔管机。这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动,不能确保工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形,特别是链条链轮磨损后,链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。这种运行的不连续性是钢管产品质量得不到可靠控制的致命因素,而且冷拔力吨位不足,能耗大。
       20世纪80年代中期,为了节能、节材,提高管材产品技术含量和附加值,优化产品结构,我国自行设计研制成功了新颖独特的冷拔工艺系统。而我国在此后的冷拔生产过程中,预应力式液压冷拔机渐渐成为主要加工设备。随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,搞机械性能管材的主要加工设备。欧美发达国家就如何提高冷拔机的生产能力做了一系列的研究测试,其基本途径是,提高拔制速度,加大小车的工作行程,减少拔制过程中的辅助时间。提高拔制速度和加大小车行程在一定范围内对提高冷拔机的生产能力是可行的,但是超过一定的范围就是不经济的。
       在冷拔钢管中,冷拔机的作用也是不小呢,他可以在常温下对有色的金属棒进行热轧或者是挤压,然后在进行二次的加工,当然他在精密、小口径等这些要求上可以遥遥领先的,有朋友就说了,作用冷拔钢管的主要加工设备,冷拔机怎甘心落后。冷拔机他的数量和类型在不断的扩大,这对冷拔钢管也提出了更高的要求。我们用户的需求也是更有不同,为了满足用户的需要,我们不得不对自己提出更高的要求。在最近的这20年中,工业发展大家有目共睹,冷拔技术在对液压气缸筒进行生产的时候那可真是随手捏来。所以说冷拔机他会朝着更系统化更标准化的方法来发现的。
       冷拔机在使用时与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒轴转动灵活。传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。操作人员袖口裤管要扎紧,工人要戴帽子。当挂上传动链带时不得戴手套。作业前,工作台上的杂物要清理干净,机械附近地面和通道不得有障碍物。检查机械各连接件应牢固,模具应无裂纹,轧头和模具的规格应配套,并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。

冷拔机在使用前要先打开润滑油泵

冷拔机在使用前一定要先打开润滑油泵,还要观察每个润滑点是不是有漏油情况,该产品的回油管也必须要保证畅通,并且调节好每个润滑点,我们在打开通风机的时候一定要观察其风机的风量的大小和风道是不是畅通。冷拔机在工作的时候要是出现温度过高的情况,那么一定要检查原因,解决了后在启动。冷拔机在操作前一定要检查各个卡具是否良好,还要检查好传动位置是不是正常。目前,国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式,采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高,而且由于设备存在的固有缺点,阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机,其牵引和拔制力来自长油缸,虽然消除了机械式冷拔机的缺点,但油缸的长度较长,从而使设备总长增长, 不但占地面积大,而且长油缸的制造和维修均非常围难。
       目前,国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式,采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高,而且由于设备存在的固有缺点,阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机,其牵引和拔制力来自长油缸,虽然消除了机械式冷拔机的缺点,但油缸的长度较长,从而使设备总长增长, 不但占地面积大,而且长油缸的制造和维修均非常围难。

管材矫直机的操作规程的内容有哪些

对于管材矫直机这种矫直机而言,我们是否需要了解一下其操作方面的内容,就比如操作规程这一方面?那么,既然提出了这个问题,下面小编就来好好解答一下这个问题,以便让大家能够清楚明白进行了解和掌握,从而丰富自己这方面的知识。
管材矫直机,其操作规程为:
      (1)对液压站中的液压油,以及齿轮油等进行相应的检查,油量是否充足,油质是否良好等,如有问题应及时进行处理解决。
      (2)对其机械传动部分进行检查,其运转情况是否良好等,润滑是否良好等。
      (3)各个连接部位的螺栓是否紧固,以及运动部件的运动轨迹上是否有障碍物,如有应及时清除掉。
      (4)应结合工艺要求等方面,来确定合适的矫直辊压下量、反弯量,以及转角量等参数。
      (5)在试料过程中,应按照规定要求进行操作说明,以避免出现各种各样的问题。
      (6)矫直辊压下和抬起延时时间,应调整确定好,并随时进行观察,如有问题的话,那么应及时进行相应调整。
      (7)试料钢管多次流转后,如果没有问题的话,那么就可以开启全自动热处理出管了。

为什么要选用压力式矫直机

(1)压力地线:高压接地线是用于线路和变电站建设,以防止相邻带电体产生静电感应触电或错误开关,以确保安全。
      (2)高压接地线结构:由绝缘操作杆,导线夹,短路线,接地线,接地端子,接线夹,接地夹承载式高压地线。
      (3)高接地线工艺:工艺精湛,线夹,接地夹是采用优质铝合金压铸成形;采用环氧树脂彩色管操作,保温性能好,强度高,重量轻,颜色鲜艳,表面光滑;接地软铜线采用优质软铜线的许多库存加捻而成,和透明涂有软,耐高温绝缘保护层,可以防止使用磨损,铜线的地线的疲劳试验的要求,保证操作人员的安全的操作。
      (4)将地线规格:根据企业的接地线的规定,必须至少为25平方毫米的软铜线裸露。

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